一、不銹鋼板折彎加工要點(diǎn)

由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著。

（1）、不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：   

1、因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实停瑢?dǎo)致所需變形力大；      

2、不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回彈傾向；   

3、不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角 R 要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能； 

4、由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到 60HRC 以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。  

（2）、根據(jù)以上特性，一般來(lái)說(shuō)：

1、單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大；   

2、單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；      

3、設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程大大提高生產(chǎn)效率；   

4、材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大，彈性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件 90 度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強(qiáng)度。

二、不銹鋼的回彈

不銹鋼的回彈的原因：

1、硬度：硬度越大，回彈越大。上次用了 301-EH 的料，回彈放到了 14 度。

2、彎曲半徑料厚與料厚比：比值越大，回彈越大。

3、SUS301 比 SUS304 回彈大，相同情況下，304 比 301 回彈小 2 度。另外日本 301 比臺(tái)灣料回彈要大。 

4、成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。 

5、廠家的習(xí)慣做法是試模后修正，差多少度改多少度，而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈，具體情況具體分析了。 

當(dāng)然如果技師的技術(shù)好，他會(huì)錯(cuò)位來(lái)調(diào)整，調(diào)整好后通知設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)更改。一般每次移 5 條來(lái)試，這個(gè)就是靠技師的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)了。